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对反应釜的一般理解是有不锈钢容器、搪瓷容器和用于物理或化学反应的特殊材料反应器。在反应过程中的压力要求也要求不同的容器设计要求。生产必须严格按照相应的标准进行加工、试验和运行。不锈钢反应釜因生产工艺和操作条件的不同而不同。反应釜的设计结构和参数不同，即反应釜的结构形式不同，属于非标准容器设备。搅拌机具有锚固、框架式、桨叶式、涡轮式、刮板式、组合式搅拌桨。旋转机构可采用摆线针轮减速器、无级减速器或变频调速，可满足各种材料的特殊反应要求。加热和冷却可采用夹套、半管、线圈等结构。加热方式有蒸汽、电加热和导热油循环加热，以满足耐酸、耐高温、耐磨、耐腐蚀等工作环境的需要。可根据用户的工艺要求设计制造。
高压釜的使用说明
1、釜体、釜盖采用不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。
2、高压釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。
3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。
4、釜盖上装有压力表，膜装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保运行。
5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。
6、隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。
7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。
8、轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，且维修周期长1、外壳采用标准铝合金机箱，上盖可以向后抽出，便于维护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等，供操作者操作使用。。
(4)阀门、压力表、安全阀的设备经过拧紧正反螺母，即到达密封的作用，联接两端的圆弧密封面不得相对旋转，对一切螺丝联接件在安装时，均须涂改润滑剂或油料调和的石墨，避免咬死。阀门的运用：针形阀系线密封，仅需轻轻滚动阀针，压紧密封面即能到达杰出的密封功能，制止用力过大，避免损坏密封面。(5)设备设备好后，通入一定量的氮气保压30分钟，查看有无走漏，如发现有走漏请用肥皂沫查找管路、管口走漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压实验，确保无走漏后开端正常作业。(6)当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，制止速冷，以防过大的温差应力，形成冷却盘管、釜体发生裂纹。作业时当釜内温度超越100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，确保水温小于35℃，避免磁钢退磁。
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